管理の行き届いた工場環境から確かな製品が生まれます。
衛生管理の追求CLEANLINESS
清潔区（製造区画）
私たちが最も大切にしているのは、お客様に「安心」をお届けすること。
そのため、クリーンな工場環境整備と社員の衛生教育にいち早く取り組んできました。2008年には、より安心・安全な製品をお届けするために工場のリニューアル工事を実施。工場内を清潔度に応じて3段階に区分（清潔区・準清潔区・通常区の3つにゾーニング）し、清潔度ごとに床の色を塗り分けて管理。清潔区内の壁にパネルシステムを採用して密閉性を向上させ、床には静電防止タイプを採用。資材・製品の入荷バース・出荷バースにはインターロック方式のシートシャッターを設置、特に入荷バース側にはエアシャワールームを完備して清潔区内への異物侵入防止を図っています。清潔区（製造区画）の前室として新たにサニタリールームを設置。清潔区内への入室手順を定め、身だしなみ確認、粘着ローラー掛け、手洗い、アルコール消毒、エアシャワーを経ることで、人による清潔区内への異物持ち込み防止を図っています。防虫や異物飛散防止のための衛生面と省エネ面を考慮してLED照明を導入。また、衛生管理の専門企業による定期浮遊菌検査、捕虫器検査およびモニタリング、製品の付着菌検査などを実施。食品を扱う工場に準じた徹底的なクリーンシステムを整えて、お客様の信頼にお応えします。
品質管理の徹底HI-QUALITY
高品質で付加価値の高い製品を安定的にお客様にお届けすること、
それが私たちの変わらぬポリシーです。
2003年には国際品質規格ISO9001:2000の審査登録を行いました。これを元に、現在ではより厳しい品質管理体制で製品づくりに臨んでいます。その代表的な例がトレーサビリティシステムです。製造ロット番号によって生産・出荷を管理するシステムで、使用原材料・製造履歴から出荷先までをトータルに管理でき、あらゆる事態に対しすみやかな対応が可能です。
営業品目OUR PRODUCTS
バリエーション豊富な製品群で多様なニーズにお応えします。
| 真空成形品 | 食用品フタ、カップ、トレー 等 |
|---|---|
| 部品用トレー、ケース 等 | |
| 圧空真空成形品 | 深絞り容器、透明PPカップ 等 |
| 熱板圧空成形品 | 印刷用フタ、浅物容器 等 |
| 射出成形品 | カップ、シャーレー、スプーン 等 |
| シール品 | シール蓋（枚葉品、ロール品） |
| カーリング加工品 | 食品用カップ等 |
アイスクリーム＆デザート用
食品用
工業用
